吸塑成型工艺

采用吸塑成型设备工艺将透明的塑料硬片制成特定**外形的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。
 吸塑"托盘"是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。主要用于电子、IT

产品的吸塑托盘。 
吸塑盒设备抗静电托盘是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质

的手感，用来进步包装品档次。吸塑成型出产时用的模具，本钱较低的是石膏模，其次是电镀铜模，较贵的是铝模。又名泡罩

、真空罩、塑料面罩。 
植绒内托
也叫塑料内托，采用吸塑成型设备工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 
吸塑包装
1.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 
吸塑"模具"
是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。 
2.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不**过1，较端情况下亦不得**过1.5
3.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材较常用的厚度为0.15到0.25mm）
4.吸塑成型只能出产壁厚比较平均的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
【吸塑成型对材料的要求】：
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
热成型工艺流程图解
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装

、灯饰、广告、装饰等行业。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳
泡壳
吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。